Недавно компания RPIC была удостоена первой премии за свою собственную интеллектуальную и экологичную систему доставки большого диаметра.

RPIC, придерживаясь политики развития, основанной на высоком уровне независимости в области науки и техники, а также стремящейся к обновлению систем оборудования и цифровой трансформации, постоянно вкладывает больше усилий и внимания в достижение высококачественных технологических результатов. При реализации проекта системы трубчатых конвейеров электростанции Жичжао Хуанэн мы внедрили упомянутую интеллектуальную и экологически чистую систему большого диаметра, которая в настоящее время занимает самый большой диаметр в системе трубчатых конвейеров Китая. Система также оснащена рядом интеллектуальных вспомогательных устройств, таких как инспекционные роботы, устройства автоматической коррекции отклонений и высокоточные модули линейного сканирования. Проектная годовая мощность электростанции Жичжао Хуадянь составляет 5 миллионов тонн, длина – 2420 метров.

Нашей команде исследований и разработок требуется один год, чтобы завершить тендер, рутинное проектирование и работу по определению стандартных компонентов. Чтобы гарантировать, что изготовление может быть начато как можно раньше, члены команды работали сверхурочно, занимаясь проектированием, установкой стальных конструкций и проверкой оборудования. Благодаря всем их усилиям и кропотливому труду был установлен новый рекорд по самой длинной и тяжелой ферме за один подъем, что сократило первоначально запланированный 20-дневный срок строительства до 7 дней.

Особенности нового дизайна:

1. Во-первых, рассчитайте натяжение и мощность привода, разумно установите скорость наполнения, рассчитайте пропускную способность, а затем определите фактический диаметр трубы. На основе теоретических расчетов подберите ленту и приводной двигатель.

2. Радиус поворота 600 метров был разработан для обеспечения надежности оборудования при разумном решении пространственных ограничений существующих зданий и железных дорог.

3. Длина переходного участка между головой и хвостом была определена разумно, и постарайтесь максимально сократить ее длину, соблюдая при этом требования к нагрузке ленты. Для обеспечения эксплуатационной надежности были приняты многочисленные меры, в том числе буферный слой, предотвращающий разрыв, взрывозащищенный направляющий паз для труб, открывающаяся защитная перегородка, двухстороннее расположение группы роликов PSK и конфигурация тормоза для барабана в тяжелом молоте. область. Головной зоной этого проекта изначально было помещение для разгрузки поездов с двумя станциями, которое необходимо согласовать с существующими объектами; Компания RPIC разработала изогнутый желоб с шестью захватами для обеспечения равномерного разделения материала на шесть частей.